冷拔精密管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种，38铬硅冷拔精密管，主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。
冷拔精密管表面光洁、尺寸准确、性能良好、断面形状多、金属利用率高，被广泛用于国防、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。
冷轧钢管工艺是在冷拔精密管工艺的基础上发展而来，冷拔精密管，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。
冷拔精密管的生产工艺
冷拔精密管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，38crsi冷拔精密管，是对
热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷拔精密管的基本工序有：
(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷拔精密管的常用规格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
冷拔精密管理论公式及技术标准编辑
理论计算公式
冷拔精密管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
冷拔精密管尺寸及允许偏差
偏差等级
标准化外径允许偏差
D1
±1.5%，小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%．小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
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