40Cr冷拔管的生产方法主要是靠芯棒拔制来改变40Cr冷拔管的外径及厚度。
1、无芯棒拔制（拔制时只用拔管模不用芯棒）。
2、短芯棒拔制（拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒）。
3、长芯棒拔制（拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒）。
4、游动芯棒拔制（拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒）。
一般的40Cr冷拔管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，40Cr冷拔管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
40Cr冷拔管切割的方式
1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，40Cr冷拔管供应，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，40Cr冷拔管切割，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。
2.氧气炔焰切割，通过调节氧气阀门和炔阀，可改变氧气和炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。
3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。其特点之二是，40Cr冷拔管生产加工，由于整体性的关系，变形时40Cr冷拔管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。
40Cr冷拔管的优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08amp;micro;m左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高V≥4°
4、加工后有残余应力层，绍兴40Cr冷拔管，提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
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