1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，厚壁冷拔精密管多少钱，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。
2.氧气炔焰切割，通过调节氧气阀门和炔阀，可改变氧气和炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。
3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时厚壁冷拔精密管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。
厚壁冷拔精密管的优势
由于厚壁冷拔精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以厚壁冷拔精密管主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，厚壁冷拔精密管生产加工，可以是无缝管，也有焊接管。
厚壁冷拔精密管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，冷拔无缝管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。
厚壁冷拔精密管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于冷拔无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，主要用来生产气动或液压 元件的产品，厚壁冷拔精密管生产加工，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。
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即便是对于厚壁冷拔精密管，我们也可以看到，在市场中有着不同的种类，甚至是不同材质的厚壁冷拔精密管，其用途自然也不尽相同。
厚壁冷拔精密管是用于机械结构、液压设备的。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
厚壁冷拔精密管主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
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